Струговани компоненти

Основни предимства

Положително аксиално местоположение
Стъпаловидно тяло с интегрално рамо осигурява физически стоп срещу лицевата част на чифтосването. В монтаж на дистанционен елемент или втулка, затегнат от единия край, това рамо определя позицията за сядане и намалява броя на разхлабените фиксиращи елементи в комплекта.

Ръкохватка за ръчно регулиране
Набраздените външни повърхности придават на копчетата за регулиране и на{0}}управляваните с палец фитинги определена текстура за захващане. По време на многократно регулиране на ръката, повдигнатият модел осигурява покупка около обиколката и прави повърхността на захващане различна от гладките локализиращи секции на частта.

Не-метален плъзгащ се контакт
POM и найлон се предлагат заедно с металните класове. Незапълнена POM втулка поставя полимерна контактна повърхност между движещ се вал и неговата опора, като премахва директното триене на метал-в-метал в тази повърхност, като същевременно запазва обработената цилиндрична форма.

Спецификации и параметри

Параметър Елемент	Технически индекс
Обхват на диаметъра на обработка	φ3мм - φ150мм
Обхват на дължина на обработката	3 мм - 400 мм
Толерантност на размерите	±0,01 мм - ±0,08 мм
Грапавост на повърхността	Ra 0,8 μm - Ra 12,5 μm (може да се обработи до Ra 0,4 μm впоследствие)
Геометрична толерантност	Коаксиалност По-малка или равна на 0,02 mm, Кръгово отклонение По-малка или равна на 0,02 mm
Обработваеми материали	Алуминиева сплав 6061/7075, неръждаема стомана 304/316, въглеродна стомана 45#/Q235, месинг H62, POM, найлон и др.
Повърхностна обработка	Анодиране, галванично покритие цинк/никел, почерняване, пластмасово пръскане, пасивиране, полиране и др.
Технология на обработка	CNC струговане, пробиване, резбоване, фрезоване, набраздяване, шлицоване, скосяване и др.

Персонализиране

Струговани по поръчка компоненти

Компонентите се произвеждат по технически чертеж или по размери, установени от референтна част и пуснати за производство. Производственият маршрут следва работните интерфейси на компонента, с установена ротационна форма първи и вторични елементи, обработени преди определената довършителна операция.

Елементи с възможност за персонализиране

• Външен диаметър: 3–150 мм

• Обща дължина: 3–400 мм

• Проходни{0}}отвори и слепи отвори

• Форма на резбата, стъпка и наклон

• Радиални дупки и челни -дупки

• Позиция на слота и геометрия на края

• Анодизирано, покритие, черен{0}}оксид или полирано покритие

Контрол на качеството

Проверките на запасите разграничават определения клас и състояние на материала, преди да започне обработката. Първата част установява одобрената настройка и пробите от процеса се проверяват, докато цикълът напредва, за да се уловят промени в диаметъра или изместена позиция на инструмента.
Функционалната проверка включва състоянието на резбата, счупванията на ръбовете и преходите между обработените елементи. Повдигната резба на изхода на отвора или непълна резба се третират като отделен дефект дори когато основните външни размери са в границите на чертежа.
Окончателната проверка се извършва на всеки компонент преди опаковането. Останалите стружки и остатъците от машинната обработка се отстраняват, а идентичността и количеството на частта се съпоставят с поръчката, така че визуално подобни варианти да не се смесват.