Части за фрезоване на канали с ЦПУ

Описание на продукта

 

Интегрирани много{0}}компоненти за фрезоване на канали, специални прецизни аксесоари за уплътняване, позициониране и предаване
Частите за фрезоване на канали с ЦПУ имат различни дълбоки, плитки, широки, тесни и специални{0}}оформени канали като основни характеристики. Гладкостта на стените на жлебовете, толерансът на дълбочината/широчината на жлебовете и последователността на разстоянието на жлебовете директно определят ефективността на уплътняване, стабилността на трансмисията и прецизността на позициониране на компонентите. Със 17-годишен опит в обработката на фрезоване на канали, ние съчетаваме специализирани фрезови фрези за всички видове части за фрезоване на канали с ЦПУ, включително уплътняващи канали, направляващи канали, жлебове за пръстени и паралелни много-жлебове, оптимизиране на траекториите на инструмента за елиминиране на остатъчни неравности в дъното на каналите, наклонени деформирани стени на канали и плавни преходни радиуси на канали, които предотвратяват драскотини по уплътнителни пръстени и плъзгащи се аксесоари по време на монтажа. Множество успоредни и пресичащи се канали могат да бъдат фрезовани и оформени в едно затягане, елиминирайки отклонението на разстоянието между каналите от отделна обработка и осигурявайки изключително еднакви размери на каналите в масово-произведените части.

Нашата работилница създава специализирани станции за фрезоване на жлебове, обслужвани от квалифицирани техници, специализирани в производството на всички компоненти тип жлеб-, с месечен капацитет, изпълняващ стабилно 3000–3500 поръчки за чертане. Обикновени части за фрезоване на канали с един-CNC канал се доставят в рамките на 7–12 дни, докато персонализирани компоненти с множество пресичащи се жлебове със специална-форма влизат в масово производство за 10–15 дни. Отзивите на сътрудничещите агенти за закупуване в чужбина показват, че нашите части за фрезоване на канали с ЦПУ осигуряват уплътняване-без течове и предаване на нисък-шум след сглобяване, с много по-ниски нива на преработка за крайно оборудване в сравнение с обикновените части с канали, предлагани на пазара, и стабилно нарастване--година на повтарящи се поръчки.

Частите за фрезоване на канали с ЦПУ се прилагат широко за тела на хидравлични и пневматични уплътняващи клапани, комплекти за синхронно предаване за текстилни машини, компоненти за плъзгащо позициониране за автоматизирано оборудване, нови структури за уплътняване на енергийни батерии, макари за регулиращи клапани за медицинско оборудване и аксесоари за транспортиране на водачи за опаковъчни машини. Високо{1}}прецизните интегрирани структури за фрезоване на канали гарантират-уплътнение без течове, ниско-износване на предаване и позициониране-без изместване, служейки като основни прецизни части за течности и трансмисионно оборудване.

Основан през 2008 г. в град Hengjing, област Wuzhong, Суджоу, нашият стандартизиран производствен цех от 1600 ㎡ се намира в непосредствена близост до основните логистични артерии, което позволява удобни и ефективни входящи суровини и експорт на готови стоки. Работилницата е напълно оборудвана с CNC обработващи центри, CNC фрезови машини, шлифовъчни машини и EDM машини за тел за всички процедури на обработка на части за фрезоване на CNC канали, включително рязане на суровини, фрезоване на жлебове, премахване на ръбове, проверка на качеството и опаковане, завършени изцяло в-фирма без външни подизпълнители, предоставяйки пълен независим контрол върху прецизността на обработката и графици за доставка. Нашето предприятие притежава множество патентовани технологии за прецизно фрезоване на канали. Вътрешният бизнес обхваща производители на електромеханични и текстилни машини в делтата на река Яндзъ, докато задграничният фокус е насочен към северноамериканските пазари. Ние сме запознати със складирането на едро и изискванията за транс-трансгранична доставка на агенти в чужбина и можем да запазим изключителен производствен капацитет, за да дадем приоритет на планирането на спешни поръчки от ключови клиенти.

Установени са четири специални процедури за проверка на качеството за части за фрезоване на канали с ЦПУ:

1. Входяща проверка на суровините за проверка на твърдостта на материала и сертификатите за материал;
2. Тестване на пълните размери на ширината, дълбочината, разстоянието и радиусите на каналите за първите артикули преди пускането на масовото производство;
3. Повторна -проверка за вземане на проби на всеки 20 броя по време на масовото производство за навременна подмяна на износените фрези и предотвратяване на отклонение в размерите;
4. 100% пълна проверка на външния вид на жлебовете и ключовите размери за готовите стоки преди опаковане, за да се елиминират дефектните продукти с прекомерни неравности или наклонени стени на жлебовете.

Пълните записи за проверка на качеството се запазват изцяло и се поддържа-институционална-инспекция на място от трета страна, както и -наблюдение на клиента при производството на място. Всички части за фрезоване на канали имат три-месечна гаранция; части, страдащи от неквалифицирани размери на жлебовете или прекомерни грапавини, причинени от процеси на обработка, отговарят на условията за безплатна преработка или пълна подмяна, за да се намали след-продажбеният натиск за агентите.

Нашата фабрика е преминала сертифициране на стандартизирана система за управление на качеството. Всяка партида части за фрезоване на канали с ЦПУ се доставят с пълни доклади за вътрешна проверка на качеството, с всички архивирани данни от тестове за ключовите размери на канала. Производството на работилницата напълно отговаря на местните разпоредби за опазване на околната среда, с единно класифицирано рециклиране на отпадъци от рязане на метал. Можем да издадем производствени декларации за съответствие с екологичните изисквания за чуждестранни клиенти. Налице е пълен-достъп за инспекция от трета страна, поддържащ-институционална проверка на-на място на трета страна и цялостно проследяване на-производството от персонала на клиента за QC. Всички изпратени продукти се ползват с три-месечна гаранция; части с машинни дефекти отговарят на условията за безплатна преработка, осигурявайки стабилно и надеждно осигуряване на качеството за задгранични агенти, разширяващи местните пазари.