Части за текстилни машини

Избор на материал

 

Всички наши части за текстилни машини са направени от високо-качествени материали, идеално подходящи за среди за текстилно производство. За високоскоростни трансмисионни компоненти използваме високоякостна легирана стомана (40CrNiMoA); след темпериране якостта на опън на този материал може да достигне над 980 MPa, осигурявайки структурна стабилност на компонентите при високо-скоростна работа.

 

За компоненти, които влизат в директен контакт с прежда и плат, ние използваме-устойчива на износване неръждаема стомана (304/316L) и само-смазваща инженерна пластмаса (POM/PA66). Тези части за текстилни машини са полирани и покрити с PTFE (тефлон) с коефициент на триене, контролиран под 0,08, ефективно предотвратявайки надраскване и натрупване на преждата, като същевременно осигурява гладка и равна повърхност на тъканта.

 

За компоненти, специално проектирани за оборудване за боядисване и довършителни работи, ние използваме устойчиви на киселини и алкални -сплави, които могат да издържат на дългосрочна- корозия от багрилната течност, като по този начин значително удължават експлоатационния живот на компонентите.

Технология на обработка и оптимизиране на производителността

 

Ние използваме процеси на CNC фрезоване, струговане, прецизно шлифоване и хонинговане на зъбни колела, за да обработваме компоненти, като гарантираме, че точността на ключовите размери напълно отговаря на изискванията за толеранс, посочени в чертежите на клиента.

 

Предвид типичните работни условия на често стартиране-спиране и непрекъсната работа в текстилните машини, ние цялостно оптимизирахме работата на нашите компоненти. Тези части за текстилни машини се подлагат на процеси на повърхностна обработка като високо-честотно охлаждане и азотиране, постигайки твърдост от HRC 58–62, което води до превъзходна устойчивост на износване в сравнение с обикновените машинно обработени части.

 

За основните трансмисионни компоненти използваме олекотен дизайн, съчетан с високо{0}}прецизни лагери, ефективно намаляващи консумацията на енергия и работния шум; нивото на работния шум се контролира под 65 dB.

 

Освен това можем да предоставим персонализирани дизайнерски услуги за специфични компоненти, като държачи за иглени плочи на машини за кардиране и водачи за прежди на машини за навиване. Тези персонализирани компоненти са перфектно адаптирани към изискванията за обработка на различни влакна, включително памук, лен, коприна и синтетични влакна, и могат да постигнат безпроблемна интеграция със съществуващото оборудване.

Целият ни производствен процес стриктно се придържа към стандарта за система за управление на качеството ISO 9001 и отговаря на всички изисквания на индустриалния стандарт за текстилни машини (FZ/T 90001). От проверката на суровините и мониторинга на обработката до доставката на готовия продукт, ние прилагаме цялостно тестване, обхващащо измерване на 3D координати, тестване за динамично балансиране, тестване за устойчивост на абразия и тестване за устойчивост на температура (-20 градуса до 120 градуса), за да гарантираме постоянно качество на продукта.

Ние също така поддържаме стандартизирано масово производство и персонализирано производство, с възможност за високо-прецизна обработка на сложни и неправилно оформени части и дори прецизни интерфейсни компоненти, въз основа на чертежи на клиента. Тази способност ни позволява да отговорим напълно на различните нужди от функционално надграждане на интелигентните текстилни машини.

Основните предимства на нашите продукти се крият в тяхната-приспособимост към висока скорост, устойчивост на абразия, издръжливост и прецизност на предаване; тези предимства не само помагат на текстилните компании ефективно да намалят разходите за поддръжка на оборудването, да подобрят ефективността на производството и добива на продукта, но също така силно насърчават интелигентното и ефективно развитие на текстилната индустрия.